輥道窯爐主體是由窯體（包括前煙道、燒成帶、燒成室）、支承軸承座和支承裝置組成。前煙道位于窯尾一端，在其前方裝有通風(fēng)機。
　　窯尾段的前煙道還設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門。燒成帶是一個中空的空間，在其后方設(shè)置燒成帶溫度控制箱，可以通過調(diào)整燒成帶的溫度來調(diào)節(jié)燒成帶內(nèi)的溫度。燒成帶兩側(cè)設(shè)有燒成帶保溫層，中間有保溫磚結(jié)構(gòu)。燒成帶另一端設(shè)置高溫保溫室，可以保溫并調(diào)節(jié)燃燒氣體的流向。
　　輥道窯爐通過窯車把待燒的貨物通過隧道窯預(yù)熱到600~800℃，然后進(jìn)入燒成帶（又稱火焰帶），在此燒成帶的燒成溫度為1250℃左右。
　　由于隧道窯在窯爐內(nèi)溫度分布均勻，燒成制品的質(zhì)量也得到很大的提高。同時還可以利用隧道窯預(yù)熱部分高溫氣體，提高產(chǎn)品的燒成速度。
　　輥道窯爐在燒成帶的燒成區(qū)和干燥區(qū)溫度約為1300℃~1400℃，在此區(qū)域內(nèi)通過窯車或輥道進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，其中輥道窯是較經(jīng)濟(jì)的一種窯爐，一般長度不超過8m，寬度6m~10m。

　　為了提高輥道窯爐生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)量，可以采用一些新技術(shù)、新設(shè)備等進(jìn)行現(xiàn)代化窯爐改造。例如：采用輥道輸送系統(tǒng)代替了輥子，它可以連續(xù)地將坯體從窯內(nèi)輸送到窯外；采用遠(yuǎn)距離控制系統(tǒng)代替了原來的近距離控制，使輥道窯爐溫度更加均勻；采用熱區(qū)加熱技術(shù)代替原來的預(yù)熱技術(shù)等。

小編：ZiYu